在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工进度目标进行动态跟踪和控制
1、按照进度控制的要求，收集净化工程安装施工进度实际值。
2、定期对净化工程安装施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，工厂动力电，进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化工程安装施工进度的计划值和实际值时应注意，其对应的工程内容应一致，如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值，则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。
进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。
3、通过净化工程安装施工进度计划值和实际值的比较，如发现进度的偏差，则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏.
洁净室洁净度等级
食用菌工厂洁净室的净化级别需要达到万级标准，高效过滤器出风口需要达到百级。
这个净化标准是普通净化室，食用菌工厂的洁净室，一般物流、人的流都较大，而且每天都要有人的流和物流。根据菇行天下的经验，万级洁净室在静态状态下，是能够达到万级标准的，当生产的时候，工厂动力电施工，如出锅、冷却、接种的时候尘埃粒子数量迅速增加，无法保证净化级别。
因此，食用菌工厂净化室净化级别蕞好提高到千级，而且要增加循环风量和循环次数，以保证在生产时动态的净化级别。
洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，工厂动力电施工，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。
洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，工厂动力电设计，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，更是设施文化和洁净室的原则问题。
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